V Meridě používají pracovníci oddělení výzkumu a vývoje výkonné designové nástroje v rámci PRO-E/CAD/CAM počítačového systému.
Systém robotizovaného sváření (robotwelded technology) je spolehlivější než ruční výroba. Tento systém vyvinutý Meridou zahrnuje 10 svářecích robotů specializovaných na výrobu hliníkových nebo hořčíkových rámů ve velkých sériích. Systém má kapacitu více než 200.000 rámů ročně.
CNC stroje jsou nedílnou součástí výroby, která zaručuje přesnost práce na každém kole.
Autostatický lakovací systém
Testovací zařízení
Při testování rámů se přizpůsobuje nastavení a vytrvalost nárazů každému postavenému rámu. Rámy se testují náhodně při objednání výroby a potom znovu při doručení. Při každé dodávce se testuje alespoň jeden z tisíce rámů na speciálním zařízení na kontrolu kvality. Rám je schválený pouze tehdy, když splní všechny podmínky kvality stanovené standardy ISO.
Nába a dráty se dávají do automatického zaplétacího stroje. Kolo se otáčí o 180° a roboti šroubují nipl na drát. Potom se kolo vyjme ze stroje a přesune na pás. V průběhu dalšího procesu je kolo automaticky zkontrolované. Takto zkompletovaná kola jsou náhodně testovaná na souosost, nasazení plášťů a správné napětí drátů.
Montážní linka je rozdělená na předmontážní a finální linku. V závěrečné fázi provádí inspektor kvality kontrolu. V rámci tohoto procesu je kolo kontrolováno na specifické vlastnosti daného modelu, následně se ověřují individuální komponenty, jako montáž středové osy, brzd, řazení, řetězu apod.